看宝格丽高级复杂腕表如何制作

　　　　机械与手工

　　对于腕表行业来说，腕表设计的重要程度远远大于机芯生产。数以百计的零部件，在极小的立方厘米之间，完成最复杂的组装，并在其中发挥各自作用，实现机械完美的运转。BVLGARI宝格丽精准无差地记录每一寸时光。

　　勒桑捷工厂专注高级腕表的生产，这里可谓BVLGARI宝格丽腕表的核心，以最精密的技艺完成零件组装。工程师完成机芯的组装仅仅意味着众多的配件组装程序（包括切割、打磨、雕刻、调教等作业）等生产流程的开始。一些肉眼几乎无法看到的部件也需要实现千分之一毫米的精确标准。这一过程在复杂的机械控制下完成，而之后还将展开对不同部件的精细手工打磨。

　　　　复杂工序融汇手工技艺

　　超一流的现代生产工艺与几个世纪流传下来却依旧鲜活生动的纯熟手工技术紧密结合。这已经成为BVLGARI宝格丽生产基地的核心——工人们依旧保持着古老的方法，以手工的方式，进行打磨，完成刷涂、漆纹等工艺。

　　一系列为人赞叹的技术使得BVLGARI宝格丽生产的每一支腕表将优美的外观造型与精密的机芯工作完美融合。对品质的精益求精使得很多零部件的生产数量非常稀少——尤其是超复杂腕表的关键元件（如实现旋转的陀飞轮调节的锣锤）。正是因为这一关键部件的生产组装难度，制表师需要一年的时间才能完成一件这样的艺术品，而对于一般的表厂而言，一年的时间已经可以完成近一千件其他组件的生产了。

　　只有真正静下心来，集中精神，积累经验方能生产出如此与众不同的精品。这也正是BVLGARI宝格丽品牌的魅力所在。

　　在复杂机芯组件中采用的质量标准也同样在BVLGARI宝格丽其他的简单设计（如Finissimo机芯和Solotempo机芯）的生产中得以贯彻。在这两个例子中，无论是超薄的手动上链机芯还是自动上链机芯，严格的要求始终贯穿于整个生产过程，以实现最高标准的生产要求。

　　毫无疑问，对于任何一枚机械腕表来说，“机芯”只是一个重要方面，而它的外部组件同样重要。表壳、表盘和表链的生产同样要求复杂的工序。在BVLGARI宝格丽，这些部件的生产同样需要遵守严格的标准。BVLGARI宝格丽的表盘技工们深知作为腕表的最直观的展现，表盘的设计对于腕表的美观程度起着决定性作用，因为它是永远最先为人们注意到的地方。

　　BVLGARI宝格丽的生产过程一如机芯运转般复杂——一系列精细而复杂的操作才能实现完美卓越的生产要求。正如任何复杂机芯一样，制作顶级表盘也需要以丰富经验为基础的生产技能。BVLGARI宝格丽的Carillon Tourbillon就是一个典型代表。

　　　　沉稳周全，精益求精

　　与其他大规模的工业生产不同，表盘制造需要极其复杂的生产过程。而在其中，高超的手工技艺发挥着核心作用——传统的手工制造对于保障腕表的完美工艺不可或缺。在表盘抛光完成后，仍需要包括手工上漆，表盘、分针及表盘式计数器安装等数道精细工序操作。

　　然而，没有任何一所工艺学校可以提供这一细致入微的操作培训，不论是粘合珍珠母贝、镶嵌蓝宝石或不同类型的漆料，还是珐琅工艺，即使是最轻微的用力过度或压力不足都意味着这一工艺的失败。采用珐琅工艺的表盘处理方法是最古老的装饰方法的延续，是BVLGARI宝格丽极其珍视的制表传统——表盘表面的金属通过雕刻产生凹陷，进而以漆料或搪瓷进行填充。我们看到的赏心悦目的艺术成品有赖于这些细致入微、精益求精的复杂生产工艺。这就是内填珐琅的魅力。

　　　　"火神"锻造车间

　　位于赛尼厄莱吉耶的制表工厂，负责生产表盘、表壳和表带。在这里，一系列高度专业的技术不仅实现了重组，更在实践中逐步达到炉火纯青。这一基地同样贯彻着严格的生产标准，目的是生产出BVLGARI宝格丽最具代表性的独特品味腕表。走进这里，你会有一种走进“火神传奇”锻造车间的感觉：电脑数字控制车床切割着黄金或钢铁；巨大的打磨间要求所有的组件包括最细小的表带链接都需要以纯手工方式进行处理。

　　机器车间可以实现7天24小时的不停运转，以铰接式手臂介入不同的操作过程，完成半成品。以Serpenti为例，很多组件在装入手表之前需要大量的手工操作。这些过程包括：喷砂、焊结、手工打磨，然后表盘或表带部分完成组装。而这些腕表在纳沙泰尔车间组装前需要同样经过最后的检验核查。

　　　　超过350名员工，拥有多项技术

　　BVLGARI宝格丽的员工们在不同的生产地点开展工作，各显其能。大家分工协调，通力合作，仿佛一场完美的芭蕾演出。他们始终保持着对产品的耐心，对细节的专注、对复杂工艺的激情。在BVLGARI宝格丽，不论生产的腕表系列——Octo, Carillon Tourbillon, Grande Sonnerie, Diagono, Serpenti, 所有工作都在同一标准下开展：融合瑞士技艺和意大利传统创造力，追求尽善尽美！