朗格表厂7道制造过程全解密

　　朗格独有：第二次组装

　　在这个阶段，经完美调校的机芯已可安装到金质或铂金表壳里头。但是，朗格在这时会进行一个制表界前所未见的程序：机芯将被完全拆解，并将所有部件放入超音波水槽中清洗。为了确保机芯能于蓝宝石水晶表背下完美展现，某些部件在这个阶段才会加上最后的表面整饰。例如在这个时候，以未经处理德国银制成的3/4夹板才会加上传统的格拉苏蒂菱纹。所有黄金制套筒均由手工抛光，并细心地安装于夹板之上。而所有普通款式螺丝则由蓝钢螺丝取代。螺丝会经过缓慢而谨慎的加热过程直到摄氏300度，令钢材表面产生一层非常薄的蓝色磁铁矿。

　　随后，机芯的部件将可在3至12倍的显微镜下再度进行组装。为了把摩擦和磨损减到最低，制表大师们在各种不同粘度的润滑油中选出最适合的种类，为所有轴承及功能性表面润滑。然后，机芯将再一次进行调校。

　　安装表盘及指针是腕表出厂前倒数第二项工序。这个时候，机芯就可进驻它由铂金、黄金、玫瑰金或白金制成的“家”里头。在最后的一个程序中，腕表需通过为期4至6周的指定的测试程序以确保所有功能正常运作，另外亦以极为严谨的检查，确保每一枚腕表的外观皆完美无暇。这枚被世上某位钟表爱好者所期待着的腕表，终于能够出厂了。

　　每一枚朗格机芯都经过两次手工组装，此项传统绝无仅有。机芯在经过第一次组装后，会经过一次“五方位”精密调校，当确保机芯完全精准后，机芯将被完全拆解，制表师在这个阶段会为某些部件加上最后的表面整饰。最后再被组装进铂金或金质表壳，并进行4至6周的测试。